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石墨纯化应用技术解决方案

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-12-09  来源:中国碳谷网  作者:中国碳谷网  浏览次数:3079
核心提示:石墨材料的纯化和石墨化方法,要解决的技术问题是提高石墨材料的质量,节能并降低成本。
   石墨材料的纯化和石墨化方法,要解决的技术问题是提高石墨材料的质量,节能并降低成本。

  石墨化提纯一般是在石墨化炉中进行,石墨化炉一般为2种:艾奇逊炉与内串石墨化炉。将石墨制品置于石墨化炉中,炉温升高至3000℃左右时,同时向炉内通入纯化气体,即可达到物理提纯的目的。

  石墨材料的纯化和石墨化方法如下:

  一、将石墨制品或碳素制品放入炉体内的石墨坩埚中,升温到1000℃,通入氮气或氩气,继续升温到2000℃,通入氯气,再继续升温至2300℃,通入溴气或含氟气体,温度升至3000~3300℃时停止加热,通入氯气将温度降低至1500℃以下,再送入氮气或氩气,保持大于约10h。此技术得到的石墨制品灰分含量小于0.00011%,减少电能消耗,具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点;

  二、以5~30℃/min的速度升温,当炉内石墨坩埚的温度达到1500℃以上,以1~5m3/h的流量通入氮气或氩气;

  三、以5~30℃/min的速度继续升温,当温度达到2000℃时,改为以1~5m3/h的流量通入氯气;

  四、再继续以5~30℃/min的速度升温至2300℃,同时以1~5m3/h的流量通入溴气或含氟气体,含氟气体为氟利昂或氟氯烷,直至温度升至3000~3300℃时停止加热,再改以1~5m3/h的流量通入氯气到温度降低至1500℃以下,再以1~5m3/h的流量送入氮气或氩气,保持大约10h,得到石墨制品。

 
关键词: 纯化石墨 石墨制品
 
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